На основі використовуваної технології осушення основні принципи роботи вологозахищених шаф-можна загалом поділити на електронні (фізична адсорбція/молекулярне сито), напівпровідникові конденсаційні, -продувані азотом (азотні шафи) і стиснене повітря. В електронних вологонепроникних -шафах використовуються високоефективні гігроскопічні матеріали (такі як молекулярні сита 4A) для адсорбції вологи всередині шафи; після насичення волога випаровується за допомогою нагрівання та викидається з камери, тим самим регенеруючи осушувач. Цей процес передбачає періодичну циклічну операцію осушення, керовану клапаном зі сплаву-з пам’яттю форми, який регулює відкриття та закриття випускного отвору. Переваги цього методу включають виняткову енергоефективність, простоту використання та-не потребує обслуговування. Крім того, оскільки адсорбція та десорбція вологи є фізичною реакцією, осушувач теоретично можна повторно використовувати необмежено довго; Крім того, молекулярні сита продовжують адсорбувати вологу навіть у разі відключення електроенергії. Недоліки включають відносно повільну швидкість зниження вологості, підвищення внутрішньої температури шафи під час фази видалення вологи, порівняно громіздкий модуль осушення та меншу точність контролю вологості; крім того, короткий період «відскоку» вологи (невелике підвищення вологості) може статися всередині шафи відразу після завершення циклу нагрівання та видалення та закриття клапана.
У напівпровідникових вологонепроникних шафах із конденсацією використовується напівпровідниковий модуль охолодження, щоб знизити температуру вологого повітря, що протікає через конденсаційну пластину, нижче точки роси. Це призводить до того, що водяна пара конденсується в краплі рідини, які потім збираються та відводяться. Переваги цього методу включають нижчі витрати на виробництво, мінімальне виділення тепла, компактність, точне регулювання вологості та низький рівень робочого шуму. До недоліків можна віднести відносно повільну швидкість осушення; сприйнятливість до замерзання конденсаційної пластини-що погіршує ефективність осушення-коли температура навколишнього середовища падає нижче 16 градусів; і значний ризик сильного «відскоку вологи» (де конденсована вода повторно -випаровується назад у шафу) у разі збою живлення. Крім того, термін служби напівпровідникового модуля є відносно коротким, і для роботи пристрою потрібне безперервне джерело живлення.
-Оддані азотом волого-шари (азотні шафи) працюють шляхом впорскування рідкого азоту або високого{2}}тиску,-газоподібного азоту-концентрації-, який за своєю суттю має дуже низьку вологість-у шафу, щоб витіснити наявне вологе повітря, таким чином створюючи низька-вологість, низький-кисневий внутрішній середовище [1-2]. Перевагами цього методу є швидке осушення та ефективне запобігання окисленню в зберіганих речах. Недоліки включають високу вартість газоподібного азоту та труднощі постійного досягнення над-низьких рівнів вологості-зазвичай нижче 10% відносної вологості або 5% відносної вологості за допомогою стандартних джерел азоту; крім того, під впливом технологічного прогресу деякі програми з дуже суворими вимогами почали переходити на альтернативні технології осушення.
Вологозахищені -шафи зі стисненим повітрям функціонують шляхом стиснення, сушіння та фільтрації зовнішнього повітря перед подачею його в шафу для витіснення вологого повітря, яке зараз міститься всередині. Переваги включають швидке осушення, швидке відновлення рівня вологості після відкриття дверей і теоретичну можливість досягти рівня вологості нижче 1% RH. До недоліків можна віднести високе енергоспоживання і шум при роботі; здатність стисненого повітря вносити домішки-такі як металеві стружки, частинки іржі та залишки масла-, які забруднюють внутрішнє середовище; вимога до спеціального обладнання для фільтрації, сушіння та трубопроводів, що ускладнює перенесення установки; значна схильність до коливань зовнішньої вологості навколишнього середовища; нездатність підтримувати умови під час раптових відключень електроенергії; і властивий ризик корозії обладнання.